TIMWOODS - gratis online les

Taiichi Ohno identificeerde zeven verspillingen die tegenwoordig bekend zijn als TIM WOOD(S)

Transport - Transport tussen processtappen is een vorm van verspilling, omdat er tijdens het transport geen waarde wordt toegevoegd.

Door te werken met lopende banden of een continue stroom, zorg je ervoor dat producten of diensten zo veel mogelijk waarde toevoegend verwerkt worden, zonder telkens fysiek te hoeven worden verplaatst tussen verschillende stappen in het proces.

Het doel is om onnodige verplaatsingen te minimaliseren en zo het proces efficiënter en vloeiender te maken.

Inventory - minder is écht meer. Voorraad, oftewel inputs en outputs die je niet direct gebruikt maar bewaart "voor het geval dat", is een vorm van verspilling. In Lean-termen willen we alleen verwerken wat op dat moment nodig is, en alleen produceren waar de klant om vraagt. De enige toegestane voorraad is diegene die je direct gebruikt om een product of dienst te leveren.

Stel je een klantenservice voor die standaard alle klantvragen op voorhand laat uitwerken in scripts – ook voor vragen die bijna nooit voorkomen. Medewerkers moeten eerst zoeken in een overvolle scriptdatabase, waardoor ze tijd verliezen. In plaats daarvan kun je werken met een basis-set van veel gestelde vragen en live inspelen op de klantvraag. Dat is efficiënter én klantvriendelijker.

Motion - kleine stappen, grote verspilling. Beweging die niet direct bijdraagt aan de bewerking of verwerking van inputs is verspilling. Denk aan een medewerker die zich telkens moet omdraaien om iets van een plank in de keuken te pakken. Of iemand die steeds tussen verschillende schermen of systemen moet schakelen om een taak af te ronden. Deze extra handelingen kosten tijd, verhogen de kans op fouten en zorgen voor onnodige belasting van de medewerker.

Bijvoorbeeld: Een administratief medewerker moet klantgegevens opzoeken in drie verschillende systemen omdat er geen centrale database is. Dat lijkt op het eerste gezicht klein, maar opgeteld over de dag gaat er veel tijd verloren. Door de systemen te integreren of slimme automatisering toe te passen, kun je deze verspilling elimineren en de medewerker meer ruimte geven voor echte toegevoegde waarde.

Waiting - Wanneer een medewerker moet wachten op een machine of systeem voordat hij verder kan met zijn werk, gaat er kostbare tijd verloren. Er wordt op dat moment geen waarde toegevoegd voor de klant, en dat maakt het wachten een vorm van verspilling. Of het nu gaat om een traag systeem, een printer die bezig is, of een proces dat nog niet klaar is – wachten kost meer dan je denkt.

Stel je een klantenservicemedewerker voor die een klant aan de lijn heeft. Tijdens het gesprek moet hij wachten tot het CRM-systeem is geladen voordat hij klantgegevens kan inzien. Niet alleen moet de klant langer wachten, maar ook de medewerker kan in die tijd niets anders doen. Door het systeem te versnellen of processen slimmer te organiseren, kun je wachttijd omzetten in toegevoegde waarde – voor klant én organisatie.

“Wachten op een trage applicatie is net als in de rij staan voor koffie… alleen krijg je er geen cafeïneboost voor terug.”

Overprocessing - als goed genoeg, goed genoeg is. Wanneer er meer wordt gedaan dan nodig is om een product of dienst te leveren, spreken we van overbewerking (ook wel overprocessing genoemd). Het lijkt misschien alsof extra stappen de kwaliteit verhogen, maar als de klant er geen waarde aan hecht, is het simpelweg verspilling.

Voorbeeld: Een medewerker in een notariskantoor maakt een juridische samenvatting volledig op in een mooi design, met kleuren en afbeeldingen, terwijl de klant alleen de inhoud nodig heeft voor juridisch gebruik. De extra opmaak kost tijd, maar voegt geen waarde toe voor de klant. Beter is: doen wat nodig is, niet meer dan dat. 

Overproductie - Als je meer produceert dan waar de klant om vraagt, ontstaat er overproductie. Dit is verspilling, want de klant betaalt niet voor het extra werk. Sterker nog, het kan zorgen voor extra kosten, opslagproblemen of verwarring.

Bijvoorbeeld: Een consultant levert na een adviesgesprek een uitgebreid rapport van 40 pagina’s, terwijl de klant alleen behoefte had aan een overzichtelijke samenvatting met concrete aanbevelingen. Het extra werk kost tijd, wordt niet gewaardeerd en draagt niet bij aan klanttevredenheid. Minder is soms écht meer.

Defects -  herstel kost altijd extra tijd en geld.

Fouten, of in Lean-termen defects, zijn situaties waarin een correctie of herstelactie nodig is. Dit gebeurt bijvoorbeeld wanneer een klant het verkeerde product ontvangt: er moet een nieuw product worden opgestuurd en het verkeerde retour genomen. Ook binnen processen zelf kunnen fouten optreden, zoals een verkeerde handeling die later moet worden gecorrigeerd.

Denk aan een restaurant waar een gerecht aanbrandt. Het moet opnieuw bereid worden, wat leidt tot verspilling van ingrediënten, extra werk én een ontevreden klant die langer moet wachten.

Elke fout kost tijd, geld en heeft impact op klanttevredenheid. Voorkomen is dus écht beter dan genezen.

Skills - onbenut talent en vaardigheden

Naast de zeven klassieke verspillingen is later een achtste toegevoegd: het niet benutten van menselijke talenten en vaardigheden. Wanneer mensen onvoldoende zijn gekwalificeerd, leidt dat vaak tot fouten en vertraging. Maar ook overgekwalificeerde medewerkers kunnen verspilling veroorzaken – hun potentieel blijft onbenut, wat zonde is van hun talent én demotiverend kan werken.

Stel je voor: je hebt een sterrenchef in dienst. Iemand die verfijnde gerechten kan maken, complexe smaken begrijpt en keukenteams kan aansturen. Maar… hij krijgt alleen de taak om eieren te koken. Dag in, dag uit.

Wat gebeurt er?
✅ Zijn talent blijft onbenut
✅ Zijn motivatie daalt
✅ Hij vertrekt misschien wel – of kookt op automatische piloot

Dat is precies wat er gebeurt wanneer we mensen structureel onder hun niveau inzetten. Hun creativiteit, ervaring en betrokkenheid worden niet gebruikt, terwijl juist dát een enorme bron van waarde is voor je organisatie.

Gebruik de juiste mensen op de juiste plek. Niet alleen om fouten te voorkomen, maar ook om te bloeien als team én bedrijf.

Waarom is TIMWOODS belangrijk?
Elke vorm van verspilling kost tijd, geld en motivatie. Door ze te herkennen en elimineren, kun je processen stroomlijnen, klanttevredenheid verhogen én medewerkers meer waardevol werk laten doen.

Pro-tip: Loop eens een dag mee met je team en kijk waar TIMWOODS zich verstopt – je zult verbaasd zijn!

OPDRACHT

Noem van elke verspilling in TIMWOODS een voorbeeld uit jouw omgeving?

Deze kun je sturen naar: Training@descholding.com

met als onderwerp ; GB-TIMWOODS en je naam.